Hemm ħafna proċessi ta 'forġa ta' preċiżjoni użati bħalissa fil-produzzjoni. Skond temperaturi differenti li jiffurmaw, jista 'jinqasam f'forġa ta' preċiżjoni sħuna, forġa ta 'preċiżjoni kiesħa, forġa ta' preċiżjoni sħuna, u forġa ta 'preċiżjoni kompost. Nintroduċuhom fid-dettall illum min-naħa tagħhom:
L-ewwel wieħed huwa l-proċess ta 'forġa bis-sħana ta' preċiżjoni: forġa ta 'preċiżjoni sħuna tirreferi għall-proċess ta' forġa ta 'preċiżjoni li huwa ffalsifikat' il fuq mit-temperatura ta 'rikristallizzazzjoni. Minħabba li t-temperatura tad-deformazzjoni hija għolja, il-materjal għandu reżistenza baxxa għad-deformazzjoni u plastiċità tajba waqt il-forġa, u għalhekk huwa faċli li tifforma partijiet b'forom ġeometriċi kkumplikati. Forġa magħluqa tal-forġa hija proċess użat komunement għal forġa bi preċiżjoni sħuna. Minħabba d-disinn tal-moffa, blanking mhux preċiż, preċiżjoni insuffiċjenti tal-manifattura, eċċ., Forġa die magħluqa għandha reżistenza deformazzjoni kbira fl-aħħar tal-forġa, li se jkollha effetti ta 'ħsara fuq il-moffa u t-tagħmir. Il-problema tista 'tissolva billi tuża l-prinċipju ta' shunting u tnaqqis tal-pressjoni, jiġifieri, shunting u tnaqqis ta 'toqba tal-kavità ta' forma xierqa hija stabbilita fl-aħħar parti mimlija tal-kavità magħluqa. Meta l-kavità tkun mimlija kompletament, il-metall żejjed tal-vojt jiċċirkola mit-toqba tal-ħofra shunting, li jsolvi l-vojt Il-problema li l-volum ma jistax ikun strettament daqs il-volum tal-kavità tnaqqas ukoll il-pressjoni interna tal-kavità u żżid is-servizz ħajja tal-moffa.
Sussegwentement huwa l-proċess ta 'forġa ta' preċiżjoni sħuna: forġa sħuna hija teknoloġija tal-forġa ta 'preċiżjoni li ssaħħan il-metall għal temperatura xierqa taħt it-temperatura ta' rikristallizzazzjoni. Għandu l-vantaġġi ta 'forġa sħuna u forġa kiesħa fl-istess ħin, jevita d-difetti tagħhom, inaqqas b'mod effettiv it-tagħbija ta' tagħmir u forom, itejjeb il-plastiċità u l-fluwidità tal-metall, u mingħajr forġa u ttremprar. Madankollu, it-temperatura tal-forġa tal-proċess ta 'forġa ta' preċiżjoni sħuna hija baxxa, il-firxa tat-temperatura tal-forġa hija dejqa u l-firxa tal-forġa hija relattivament stretta. Jeħtieġ tagħmir speċjalizzat ta 'preċiżjoni għolja, u fl-istess ħin, għandu rekwiżiti ogħla għall-istruttura tal-moffa u l-materjali tal-moffa.
Fl-aħħarnett, il-proċess tal-forġa tal-preċiżjoni kiesħa: il-proċess tal-forġa tal-preċiżjoni tal-kesħa huwa teknoloġija tal-forġa tal-preċiżjoni li tifforma t-temperatura tal-forġa. Minħabba t-temperatura tal-kamra li tifforma, jiġi evitat l-iżball dimensjonali kkawżat mill-espansjoni termika u l-kontrazzjoni, il-forma u d-daqs tal-biċċa tax-xogħol tal-forġa tal-preċiżjoni kiesħa huwa aktar faċli biex tikkontrolla, u l-wiċċ tal-forġa ma jipproduċix ossidazzjoni u ħruq, eċċ., U Għandha kwalità tal-wiċċ għolja. Il-preċiżjoni tal-forġa kemm tal-forġa kif ukoll tal-forġa ta 'preċiżjoni sħuna hija inqas minn dik tal-forġa bi preċiżjoni kiesħa. Barra minn hekk, l-effett ta 'twebbis tax-xogħol prodott mill-forġa tal-preċiżjoni tal-kesħa jista' jtejjeb b'mod sinifikanti s-saħħa tal-partijiet tal-forġa kiesħa. Madankollu, waqt il-forġa kiesħa, ir-reżistenza għad-deformazzjoni hija kbira, il-plastiċità tal-biċċa tax-xogħol hija fqira, l-effett tal-mili huwa fqir, u r-rekwiżiti għat-tagħmir u l-forom huma għoljin, u għalhekk huwa diffiċli li tifforma partijiet b'forom kumplessi.
Dawn it-tlieta huma l-proċessi tal-forġa li jintużaw komunement mill-forġa tar-roti tal-krejn fl-impjant tal-forġa. Agħżel metodi ta 'forġa differenti bbażati fuq forġar differenti.